یک سیم آرماتوربندی مناسب در برابر کشش باید از نرمی مطلوبی نیز برخوردار باشند تا آرماتوربند بتواند درعین تامین مناسب پایداری اعضا، قبل از بتن ریزی از قدرت مانور مناسبی در بستن میلگردها نیز برخوردار باشد
در این مقاله قصد داریم همه چیز در مورد سیم آرماتوربندی را توضیح دهیم . به این جهت لازم است بدانیم در
بازار آهن آلات این
کالا به چه اسامی دیگری نیز شناخته میشود
در بازار اسامی زیر به سیم آرماتوربندی اطلاق میگردد:
هریک از این اسامی به سیم آرماتوربندی اطلاق میگردد. که هر صنف از یکی از آنها استفاده میکند لذا هریک از این اسامی را که استفاده کردید برای این محصول صحیح است و فروشنده آن را میشناسد
فولادی که در ساختمان سازی و در عناصر بتنی مصرف میگردد عمدتاً از نوع میلگرد بوده که اصطلاحاً به آن آرماتور یا میلگرد آجدار گفته میشود.برای اینکه یک سازه بتن آرمه به بهترین عملکرد خود برسد از دید اجرایی باید دارای شرایطی ویژه ای باشد.شرایطی که در اینجا مورد نظر ماست نحوه اجرای آرماتوربندی و در اصل اتصال آرماتورها به یکدیگر است. آرماتورها به یکدیگر با دو هدف انجام میشود
در نتیجه بستن و مهارآرماتورها امری سیار مهم است.تا سازه بتن آرمه به شرایط مطلوبی برسد.از آنجا که آیین نامه های سازه های بتن آرمه به دلایل متعددی جوشکاری آرماتورها را غیر از مواردی خاص مجاز نمیداند باید از یک عنصر دیگر در ایجاد پایداری در شبکه آرماتوربندی استفاده شود.این عنصر ثالث چیزی نیست جز سیم آرماتوربندی . سیم آرماتوربندی که به انگلیسی Tie Wire نامیده میشود همانگونه که از نام آن مشخص است ، سیمی است که برای بستن و یا گره زدن مورد استفاده قرار میگیرد.سیم آرماتوربندی مفتولی نرم و با کارایی بالا میباشد که در برابر کشش مقاومت خوبی دارد و با استفاده از آن و با تابیدنش در محل اتصال بین دو میلگرد یک اتصال بسیار قوی بین میلگردهای بر روی هم پدید می آورد
مهمترین شرط ، وجود پایداری در میلگردها( آرماتورها )در بتن است. به نحوی که آرماتورها باید قبل از بتن ریزی در درون قالبها درمحل دقیق و مناسب خود قرار بگیرند تا بهترین عملکرد را بر اساس نقشه های محاسباتی داشته باشند و همچنین از سوی دیگر با ریخته شدن بتن در درون قالب استحکام و پایایی شبکه میلگردها حفظ گردد.و شبکه در درون قالب جابه جا نشود. ا ز سوی دیگر پوسیدگی و خوردگی بعد از بتن ریزی و در زمان بهره برداری یکی دیگر از مسائل مورد توجه در سازه های بتنی است .به این صورت که مصاحی که برای بستن میلگردها استفاده میشود نباید در طول دوران بهره برداری با بتن و یا آرماتورها واکنش بدهد و باعث کاهش مقاومت بتن و یا خوردگی در درون فولاد شود و همچنین سنخیت مصالح متصل کننده در درون بتن، مساله ای دیگر است این عوامل همگی دست به دست هم میدهد تا نتوان به راحتی از هر مصالحی در بستن آرماتورها به یکدیگر استفاده کرد.بدین منظور از عنصری همجنس با خود آرماتوردر شبکه های آرماتوربندی استفاده میشود.این امر اولاً به دلیل هم جنس بودن مصالح متصل کننده با آرماتورها است و از سوی دیگر نرمی وکارایی فولاد در کنار مقاومت مناسب آن است
فرآیند تولید سیم آرماتوربندی بدین صورت است که ، مواد اولیه مصرفی که میلگرد به قطر 6.5 میلیمتر است که اصطلاحاً وایرود نامیده میشود با استفاده از عملیات کشش وانجام پروسه نورد از قطرهایی بالاتر به تدریج به سیم های مفتولی نازکتر تبدیل میشوند و نهایتاً برای تهیه سیم آرماتوربندی با قطر 1.5 میلیمتر تبدیل شده و به صورت کلاف بسته بندی میشود. این بسته ها جهت بهبود عملکرد آن در کشش برای چند ساعت درون کوره هایی با دمایی تا 900 درجه سانتیگراد پخت میشوند که اصطلاحاً به این عملیات آنیل کردن گفته میشود.آنیل کردن مفتولها باعث افزایش مدول الاستیسیته یا اصطلاحاً بیشتر کش می آیند و در بستن آرماتورها بازخورد بهتری دارند
سیمی است که بتواند علاوه بر مقاومت کششی مناسب از نرمی خوبی برخوردار باشد.چرا که در زمان بستن آرماتور، آرماتوربند قدرت مانور خوبی در بستن آرماتورها داشته باشد و بتواند با حداکثر کشیدگی سیم بتواند گره بزند و شبکه آرماتوربندی را به درستی و با مقاومت مطلوب ببندد. این امر مهم اولاً با به کارگیری مواد اولیه مناسب حاصل میشود و ثانیاً با استفاده از عملیات آنیل کردن مناسب و صحیح . در بخش مقالات سایت در مورد انواع سیم آرماتوربندی مقاله داریم که خواندن آن خالی از لطف نیست.